WPS hitsauksessa tarkoittaa hitsausohjetta, jossa määritellään tietyn hitsausliitoksen materiaalit, valmistelutapa, hitsausprosessi, lisäaineet ja hitsausarvot. Lyhenne WPS tulee sanoista Welding Procedure Specification.

Yksinkertaistettuna WPS kertoo hitsaajalle, miten liitos hitsataan hallitusti ja vaatimusten mukaisesti.

Lyhyesti: WPS on hitsaajan työohje, jossa määritellään, miten tietty hitsaus tehdään. WPQR puolestaan osoittaa, millä perusteella hitsausmenetelmä on hyväksytty. Nostoapuvälineissä hyväksytty hitsausohje on tärkeä osa turvallista ja jäljitettävää valmistusta.

WPS:n merkitys korostuu turvallisuuskriittisissä rakenteissa, kuten nostoapuvälineissä. Uudistettu SFS-EN 13155 -standardi edellyttää nostoapuvälineiden valmistuksessa hyväksytyn hitsausohjeen käyttöä. Kun EU:n koneasetusta (EU) 2023/1230 aletaan soveltaa 20.1.2027, standardin vanha versio lakkaa antamasta vaatimustenmukaisuusolettamaa.

Mitä WPS hitsauksessa tarkoittaa?

WPS on tuotannossa käytettävä kirjallinen työohje. Sen avulla hitsaus voidaan tehdä suunnitellulla ja toistettavalla tavalla riippumatta siitä, kuka kyseiseen työhön pätevä hitsaaja työn suorittaa.

WPS ei ole yleinen ohje hyvästä hitsaamisesta. Se laaditaan tietylle hitsausmenetelmälle ja määritellylle pätevyysalueelle. Yksi WPS voi kattaa useita samankaltaisia liitoksia, materiaaleja ja ainevahvuuksia, jos ne kuuluvat hyväksytyn hitsausmenetelmän pätevyysalueelle.

WPS:ää voidaan verrata reseptiin: siinä määritellään tarvittavat aineet, työvaiheet ja sallitut arvot, joiden mukaisesti hitsaus tehdään.

Mitä tietoja WPS sisältää?

Kaarihitsauksessa WPS:n teknistä sisältöä käsitellään standardissa SFS-EN ISO 15609-1. Hitsausohje voi sisältää esimerkiksi:

• hitsattavat perusaineet ja ainevahvuudet
• käytettävän hitsausprosessin
• liitoksen ja railon muodon
• hitsausasennon ja hitsausjärjestyksen
• hitsausaineet ja suojakaasut
• virran, jännitteen ja hitsausnopeuden sallitut alueet
• esikuumennuksen ja välipalkolämpötilan
• viittauksen WPQR-hyväksymispöytäkirjaan tai muuhun hyväksymisasiakirjaan.

Jos nostoapuväline valmistetaan esimerkiksi rakenneteräksestä MAG-hitsaamalla, WPS voi määritellä hitsauslangan ja suojakaasun lisäksi sallitut hitsausarvot, hitsausasennon ja lämpötilarajat. Hitsaaja ei siis valitse näitä arvoja työvaiheessa vapaasti.

Mitä pWPS ja WPQR tarkoittavat?

pWPS tarkoittaa alustavaa hitsausohjetta eli preliminary Welding Procedure Specification -asiakirjaa. Siinä määritellään suunniteltu hitsausmenetelmä ennen sen hyväksymistä.

Kun menetelmä on hyväksytty soveltuvalla tavalla, laaditaan tuotannossa käytettävä WPS.

pWPS → hitsausmenetelmän hyväksyminen → WPQR → tuotannossa käytettävä WPS

WPQR on lyhenne sanoista Welding Procedure Qualification Record. SFS-EN ISO 15607 käyttää siitä suomenkielistä nimitystä hyväksymispöytäkirja.

WPQR dokumentoi, millä perusteella hitsausmenetelmä on hyväksytty ja millä pätevyysalueella sitä voidaan käyttää. Hyväksyntä voi perustua esimerkiksi hitsausmenetelmäkokeeseen, testattuihin hitsausaineisiin, dokumentoituun aikaisempaan hitsauskokemukseen tai muuhun soveltuvaan menettelyyn. Käytettävä hyväksymistapa määräytyy sovellettavien vaatimusten mukaan.

Ero voidaan tiivistää näin:

WPS kertoo, miten hitsataan. WPQR osoittaa, millä perusteella hitsausmenetelmä on hyväksytty.

Takaako WPS hitsauksen laadun?

WPS luo perustan vaatimukset täyttävälle hitsaukselle, mutta se ei yksin takaa valmiin hitsausliitoksen laatua.

Laatuun vaikuttavat myös:

• hitsaajan tai hitsausoperaattorin pätevyys
• materiaalien ja hitsausaineiden oikeellisuus
• työolosuhteet
• WPS:n noudattaminen
• valmistuksen valvonta ja hitsien tarkastaminen.

WPS ei myöskään korvaa hitsaajan pätevyyttä. WPS määrittelee käytettävän hitsausmenetelmän, kun taas hitsaajan pätevyys osoittaa henkilön kyvyn suorittaa kyseisen tyyppisiä hitsauksia hyväksyttävästi.

Turvallisuuskriittisessä rakenteessa tarvitaan sekä hyväksytty hitsausmenetelmä että sen toteuttamiseen pätevä hitsaaja.

WPS hitsauksessa ja nostoapuvälineiden valmistuksessa

Nostoapuvälineen hitsausliitoksiin voi kohdistua suuria ja toistuvia kuormituksia. Liitoksen vaurioituminen voi pahimmillaan johtaa taakan putoamiseen ja vakavaan vaaratilanteeseen.

Hitsaussauman ulkonäkö ei yksin osoita liitoksen kestävyyttä. Hitsin ominaisuuksiin vaikuttavat muun muassa perusaine, lisäaine, lämmöntuonti, lämpötilat, liitoksen geometria ja hitsausjärjestys.

Hyväksytty WPS varmistaa omalta osaltaan, että hitsaus tehdään ennalta määritellyllä ja dokumentoidusti hyväksytyllä menetelmällä. Samalla valmistuksesta tulee toistettavaa ja jäljitettävää.

Uudistetussa SFS-EN 13155 -standardissa hyväksytty hitsausohje on osa nostoapuvälineen hallittua valmistusta. Vaatimus on tärkeä huomioida myös silloin, kun yritys valmistaa nostoapuvälineen omaan käyttöönsä ja toimii siten välineen valmistajana. Valmistajan vastuista kerrotaan tarkemmin artikkelissa nostoapuvälineen CE-merkintä.

Mitä nostoapuvälineen tilaajan kannattaa varmistaa?

Hitsattua nostoapuvälinettä hankittaessa kannattaa varmistaa, että:

• väline on suunniteltu käyttötarkoituksen ja todellisten kuormitusten mukaan
• rakenteen lujuus on todennettu
• valmistuksessa käytetään hyväksyttyjä hitsausohjeita ja päteviä hitsaajia
• materiaalit ja valmistus ovat jäljitettävissä
• valmistus ja tarkastukset dokumentoidaan
• välineen mukana toimitetaan tarvittavat merkinnät, käyttöohjeet ja vaatimustenmukaisuusasiakirjat.

Turvallinen nostoapuväline syntyy suunnittelun, lujuuden todentamisen, hallitun valmistuksen, tarkastusten ja dokumentoinnin muodostamasta kokonaisuudesta.

Nostoapuväline suunnittelusta käyttöönottoon

Hefmec suunnittelee ja toimittaa asiakaskohtaisia nostoapuvälineitä teollisuuden erilaisiin tarpeisiin. Huolehdimme kokonaisuudesta suunnittelusta ja lujuuslaskennasta hallittuun valmistukseen ja vaatimustenmukaiseen dokumentaatioon asti.

Kun tarvitset turvallisen ja käyttötarkoitukseen suunnitellun nostoapuvälineen, ota yhteyttä asiantuntijoihimme.

Kirjoitti Simon Hindersson, Mekaniikkasuunnittelija ja levyseppähitsaaja

Tämä kirjoitus on yleisluontoinen katsaus, ei sitova ohje standardin soveltamiseen. Tarkat vaatimukset kannattaa aina varmistaa voimassa olevasta standardista ja tapauskohtaisesti.

The post Mitä WPS tarkoittaa hitsauksessa – ja miten se liittyy nostoapuvälineisiin? appeared first on Hefmec.

Nostoapuvälineen merkinnät eivät ole pelkkää byrokratiaa – ne ovat välineen ”henkilökortti”, joka kertoo yhdellä silmäyksellä, onko väline turvallinen käyttää juuri tähän nostoon. Puuttuva tai kulunut merkintä tarkoittaa käytännössä, että välineen kuormakapasiteettia ei voida varmistaa. Se on välitön turvallisuusriski.

Mitä pakollisia merkintöjä nostoapuvälineessä tulee olla?

Jokaisen nostoapuvälineen on lain mukaan sisällettävä seuraavat tiedot:

CE-merkintä osoittaa, että väline täyttää EU:n konedirektiivin vaatimukset ja on hyväksytty käytettäväksi Euroopan talousalueella. Se on edellytys – ei tae riittävyydestä yksinään.

Kuormamerkintä (WLL) ilmaisee suurimman sallitun kuorman. Tärkeää ymmärtää: arvo vaihtelee nostokulmien ja käyttötavan mukaan. Suoran noston kapasiteetti ei ole sama kuin vinossa asennossa.

Valmistajan tiedot – yrityksen nimi, valmistusvuosi ja sarjanumero – mahdollistavat välineen jäljitettävyyden koko käyttöiän ajan.

Merkinnät on sijoitettava näkyvälle paikalle niin, etteivät ne kulu normaalissa käytössä.

Miten nostoapuvälineiden värikoodijärjestelmä toimii?

Värikoodit ovat visuaalinen pikaopas oikean välineen valintaan. Niillä ilmaistaan sekä kuormakapasiteettia että tarkastustilannetta.

Nostoketjujen kapasiteettikoodit:

• Violetti – 1 tonni
• Vihreä – 2 tonnia
• Keltainen – 3 tonnia

Huomio: Eri nostoapuvälinetyypeillä – kuten ketjuilla ja liinoilla – on omat värikoodijärjestelmänsä. Varmista aina välineen omasta merkinnästä tai valmistajan ohjeesta sen todellinen kuormakapasiteetti. Tutustumalla nostoapuvälinevalikoimaan saat hyvän käsityksen eri välinetyyppien ominaisuuksista ja merkintätavoista.

Tarkastusaikataulun värikoodit:

• Vihreä – väline tarkastettu, käyttökelpoinen
• Keltainen – tarkastus lähestyy
• Punainen – välitön toimenpide vaaditaan, väline poistettava käytöstä

Milloin nostoapuvälineen merkinnät edellyttävät toimenpiteitä?

Toimenpideraja ylittyy heti, kun:

• Merkintää ei voida lukea selkeästi
• Kilpi on haljennut tai irronnut
• Sarjanumero tai WWL-arvo on häivynyt

Kuluneet, vaurioituneet tai puuttuvat merkinnät vaativat välitöntä toimenpidettä välineen turvallisuuden varmistamiseksi. Toimenpideraja ylittyy, kun merkintöjä ei voida lukea selkeästi tai kun ne ovat osittain kadonneet normaalin kulumisen vuoksi.

Vaurioituneet merkinnät, kuten halkeilleet kilvet tai häivyneet painatukset, tekevät nostoapuvälineestä käyttökelvottoman. Puuttuvat merkinnät estävät välineen kuormakapasiteetin ja käyttörajoitusten varmistamisen, mikä luo välittömän turvallisuusriskin.

Tarkastusmerkintöjen seuranta edellyttää systemaattista dokumentointia. Jokainen tarkastus on kirjattava välineen mukana kulkevaan tarkastuspöytäkirjaan tai sähköiseen järjestelmään. Tarkastusvälit määräytyvät käyttöintensiteetin ja olosuhteiden mukaan, mutta vähintään vuosittainen tarkastus on pakollinen.

Dokumentoinnissa tulee näkyä tarkastuksen päivämäärä, tarkastajan nimi, havaitut puutteet ja korjaustoimenpiteet. Puutteellinen dokumentointi voi johtaa välineen käyttökieltoon viranomaistarkastuksessa.

Miten tarkastukset dokumentoidaan oikein?

Systemaattinen dokumentointi on turvallisuuden selkäranka. Jokaisesta tarkastuksesta tulee kirjata:

• Päivämäärä ja tarkastaja
• Havaitut puutteet
• Tehdyt korjaustoimenpiteet

Tarkastusväli määräytyy käyttöintensiteetin mukaan, mutta vähintään vuosittainen tarkastus on lakisääteinen velvoite. Puutteellinen dokumentointi voi johtaa välineen käyttökieltoon viranomaistarkastuksessa.

Mitkä ovat yleisimmät virheet nostoapuvälineiden merkintöjen tulkinnassa?

1. WLL-arvon tulkitseminen vakioksi kaikissa asennoissa Kuormakapasiteetti vaihtelee nostokulmien mukaan merkittävästi. Tämä on yleinen ylikuormitukseen johtava virhe.

2. CE-merkinnän pitäminen riittävänä takeena CE on lähtökohta, ei lopputulos. Välineen kunto, oikea käyttö ja säännölliset tarkastukset ratkaisevat turvallisuuden käytännössä.

3. Eri välinetyyppien värikoodien sekoittaminen Nostoketjun värikoodi ei kerro nostoliinan kapasiteettia. Henkilöstön koulutus tähän eroon on välttämätöntä.

Oikean tulkinnan varmistamiseksi kannattaa aina tarkistaa merkinnät valmistajan ohjekirjasta, kouluttaa henkilöstö säännöllisesti ja pitää työmaalla saatavilla ajantasaiset tulkintaohjeet. Epäselvissä tapauksissa on aina turvallisempaa kysyä asiantuntijalta kuin arvata.

Nostoapuvälineiden merkintöjen ja värikoodien oikea ymmärtäminen on teollisuuden turvallisuuden perusta. Säännöllinen koulutus, huolellinen dokumentointi ja systemaattinen tarkastuskäytäntö takaavat turvallisen työympäristön. Muista, että epäselvissä tilanteissa asiantuntijan konsultointi on aina parempi vaihtoehto kuin arvaaminen turvallisuuskysymyksissä.

Yhteenveto

Merkintöjen ja värikoodien oikea tulkinta on perusedellytys turvalliselle nostotyölle. Säännöllinen koulutus, huolellinen dokumentointi ja selkeät toimintaohjeet poikkeavuustilanteisiin pitävät sekä henkilöstön että tuotannon turvassa.

Jos organisaatiossasi on epäselvyyksiä nostoapuvälineiden vaatimuksista tai tarkastuskäytännöistä, Hefmecin asiantuntijat auttavat mielellään löytämään oikeat ratkaisut juuri teidän tarpeisiinne.

The post Nostoapuvälineiden merkinnät ja värikoodit: Opas turvalliseen käyttöön appeared first on Hefmec.

Nostoapuvälineen CE-merkinnän yleiset vaatimukset

1. Olennaiset turvallisuusvaatimukset: Nostoapuvälineen on täytettävä koneiden turvallisuudelle asetetut olennaiset vaatimukset. Nämä vaatimukset liittyvät esimerkiksi suunnitteluun, valmistukseen, käyttöohjeisiin, merkintöihin, turvatoimiin ja riskien vähentämiseen.
2. Riskinarviointi: Nostoapuvälineen valmistajan on suoritettava riskinarviointi, jossa tunnistetaan mahdolliset vaaratilanteet ja arvioidaan niiden riskit. Riskienhallintatoimenpiteitä on toteutettava suunnittelun, valmistuksen ja käytön aikana.
3. Käyttöohjeet: Nostoapuvälineessä on oltava selkeät ja ymmärrettävät käyttöohjeet, jotka sisältävät turvallisuusohjeet, käyttörajoitukset ja huolto-ohjeet.
4. Merkinnät: Nostoapuvälineeseen on kiinnitettävä CE-merkintä ja muita tarvittavia merkintöjä, kuten valmistajan nimi ja osoite, sarjanumero, maksimikuormitus jne.
5. Vaatimustenmukaisuusvakuutus: Nostoapuvälineen valmistajan on vakuutettava, että nostoapuväline on suunniteltu ja valmistettu noudattaen sovellettavia direktiivejä, standardeja ja teknisiä vaatimuksia.

Mikä on nostoapuvälineen ja erikoisnostoapuvälineen ero?

Nostoapuvälineet ovat yleisiä ja laajalti käytössä olevia nostolaitteita. Tyypillisiä nostoapuvälineitä ovat nostosakkelit, nostoketjut, nostoliinat ja erilaiset ruuvattavat nostopisteet.

Erikoisnostoapuvälineet ovat erityisesti suunniteltuja nostolaitteita, jotka on tarkoitettu käytettäviksi erikoistilanteissa tai erityyppisissä nostotehtävissä. Esimerkkejä erikoisnostoapuvälineistä ovat nostokehikot, tarttujat, nostosakset ja nostopalkit yksilöllisesti suunnitelluilla nostopisteillä. Lisää esimerkkejä löydät nostoapuvälineet-sivuiltamme

Erikoisnostoapuvälineiden CE-merkintä edellyttää samoja vaatimuksia kuin yleisten nostoapuvälineidenkin kohdalla, mutta niiden tapauksessa on otettava huomioon myös erikoisominaisuuksia ja erityisiä riskejä.

Erikoisnostoapuvälineen suunnittelu ja CE-dokumentointi

Erikoisnostoapuvälineen suunnitteluprojekti sisältää tyypillisesti kohteeseen ja vaatimuksiin tutustumisen, nostomenetelmän kehittämisen, nostoapuvälineen mallintamisen sekä lujuuslaskennat. Jossain tapauksissa lujuuslaskennat korvataan kuormitustestillä.

CE-merkityn erikoisnostoapuvälineen tekninen dokumentaatio sisältää seuraavat asiat:

• Yleiskuvaus kohteesta,
  • tekniset piirustukset,
  • komponenttitiedot,
  • lujuuslaskentaraportti,
  • riskien arvioinnit,
  • käyttö- ja huolto-ohjeet,
  • vaatimustenmukaisuusvakuutus.

Dokumentaation laatija vastaa, että tekninen tiedosto vastaa direktiivien sekä standardien vaatimuksia. Jos tilaat vain nostoapuvälineen suunnittelun ja CE-dokumentaation, vastaa välineen valmistaja siitä, että väline valmistetaan teknisen tiedoston vaatimusten mukaisesti.

Erikoisnostoapuvälineen valmistus

Valmistaja tai valmistuttaja vastaa välineen vaatimustenmukaisuudesta ja kiinnittää tästä merkiksi välineeseen oman CE-kilven. Kun Hefmec valmistaa ja toimittaa nostoapuvälineen, vastaa Hefmec siitä, että väline valmistetaan teknisen tiedoston vaatimusten mukaisesti ja toimittaa välineen CE-merkittynä.

Olemassa olevan erikoisnostoapuvälineen CE-dokumentointi

Erikoisnostoapuvälineen dokumentointiprojekti sisältää tyypillisesti kohteeseen ja vaatimuksiin tutustumisen, nostoapuvälineen mallintamisen sekä lujuuslaskennat, jotta asianmukainen CE-dokumentointi voidaan laatia. Jossain tapauksissa lujuuslaskennat korvataan kuormitustestillä.

Tyypillisesti nostoapuvälineelle laaditaan uusi CE-dokumentointi, kun nostoapuvälineen käyttötarkoitusta halutaan muuttaa tai nostoapuvälineen enimmäiskuormaa (WLL / Working Load Limit) halutaan nostaa. Myös näissä tapauksissa dokumentaation laatija vastaa, että uusi tekninen tiedosto vastaa sen hetkisten direktiivien sekä standardien vaatimuksia, mutta valmistaja tai valmistuttaja vastaa välineen vaatimustenmukaisuudesta ja kiinnittää tästä merkiksi välineeseen oman CE-kilven.

Jäikö sinulla kysyttävää?

Kaikissa CE-merkintään liittyvissä kysymyksissä voit olla suoraan yhteydessä Petja Lindströmiin, +358 40 740 4771.

The post Nostoapuvälineen CE-merkintä appeared first on Hefmec.