Die Kennzeichnungen eines Lastaufnahmemittels sind nicht nur reine Bürokratie – sie sind der „Ausweis“ des Geräts, der auf einen Blick erkennen lässt, ob das Gerät für genau diesen Hebevorgang sicher eingesetzt werden kann. Eine fehlende oder abgenutzte Kennzeichnung bedeutet in der Praxis, dass die Tragfähigkeit des Geräts nicht gewährleistet werden kann. Dies stellt ein unmittelbares Sicherheitsrisiko dar.

Welche vorgeschriebenen Kennzeichnungen muss ein Lastaufnahmemittel aufweisen?

Jedes Lastaufnahmemittel muss laut Gesetz die folgenden Angaben enthalten:

Die CE-Kennzeichnung zeigt an, dass das Gerät die Anforderungen der EU-Maschinenrichtlinie erfüllt und für den Einsatz im Europäischen Wirtschaftsraum zugelassen ist. Dies ist eine Voraussetzung – stellt jedoch für sich genommen keine Garantie für die Eignung dar.

Die Tragfähigkeitsangabe (WLL) gibt die maximal zulässige Last an. Wichtig zu beachten: Der Wert variiert je nach Hebewinkel und Art der Nutzung. Die Tragfähigkeit bei geradem Hub entspricht nicht der bei schrägem Hub.

Die Herstellerangaben – Firmenname, Herstellungsjahr und Seriennummer – ermöglichen die Rückverfolgbarkeit des Geräts über seine gesamte Nutzungsdauer hinweg.

Die Beschriftungen sind an einer gut sichtbaren Stelle anzubringen, sodass sie bei normalem Gebrauch nicht abgenutzt werden.

Wie funktioniert das Farbcodierungssystem für Lastaufnahmemittel?

Farbcodes dienen als visuelle Kurzanleitung zur Auswahl des richtigen Werkzeugs. Sie geben sowohl Aufnahmekapazität als auch den Prüfstatus an.

Kapazitätscodes für Hebeketten:

• Violett – 1 Tonne
• Grün – 2 Tonnen
• Gelb – 3 Tonnen

Bitte beachten Sie: Verschiedene Arten von Hebehilfsmitteln – wie Ketten und Hebebänder – verfügen über eigene Farbcodierungssysteme. Vergewissern Sie sich stets anhand der Kennzeichnung des Geräts oder der Herstelleranleitung über dessen tatsächliche Tragfähigkeit. Wenn Sie sich mit dem Sortiment an Hebehilfsmitteln vertraut machen, erhalten Sie einen guten Überblick über die Eigenschaften und Kennzeichnungsweisen der verschiedenen Gerätetypen.

Farbcodes für den Prüfplan:

• Grün – Gerät geprüft, einsatzbereit
• Gelb – die Überprüfung steht bevor
• Rot – Sofortige Maßnahmen sind erforderlich, das Gerät muss außer Betrieb genommen werden

Wann erfordern die Kennzeichnungen eines Lastaufnahmemittels Maßnahmen?

Der Schwellenwert wird überschritten, sobald:

• Die Beschriftung ist nicht deutlich lesbar
• Die Verkleidung ist gesprungen oder sich gelöst
• Die Seriennummer oder der WWL-Wert ist nicht mehr vorhanden

Abgenutzte, beschädigte oder fehlende Beschriftungen erfordern sofortige Maßnahmen, um die Sicherheit des Geräts zu gewährleisten. Die Maßnahmengrenze ist überschritten, wenn die Beschriftungen nicht mehr deutlich lesbar sind oder wenn sie aufgrund normaler Abnutzung teilweise verschwunden sind.

Beschädigte Kennzeichnungen, wie z. B. rissige Schilder oder verblasste Aufdrucke, machen das Lastaufnahmemittel unbrauchbar. Fehlende Kennzeichnungen verhindern die Überprüfung der Tragfähigkeit und der Einsatzbeschränkungen des Geräts, was ein unmittelbares Sicherheitsrisiko darstellt.

Die Nachverfolgung von Prüfvermerken erfordert eine systematische Dokumentation. Jede Prüfung muss in das dem Gerät beiliegende Prüfprotokoll oder in ein elektronisches System eingetragen werden. Die Prüfintervalle richten sich nach der Nutzungsintensität und den Einsatzbedingungen, jedoch ist mindestens eine jährliche Prüfung vorgeschrieben.

Aus der Dokumentation müssen das Datum der Überprüfung, der Name des Prüfers, die festgestellten Mängel sowie die Korrekturmaßnahmen hervorgehen. Eine unvollständige Dokumentation kann bei einer behördlichen Überprüfung zu einem Nutzungsverbot des Geräts führen.

Wie werden Prüfungen ordnungsgemäß dokumentiert?

Eine systematische Dokumentation ist das Rückgrat der Sicherheit. Bei jeder Überprüfung ist Folgendes zu dokumentieren:

• Datum und Prüfer
• Festgestellte Mängel
• Durchgeführte Korrekturmaßnahmen

Der Inspektionsrhythmus richtet sich nach der Nutzungsintensität, jedoch ist eine mindestens jährliche Inspektion gesetzlich vorgeschrieben. Eine unvollständige Dokumentation kann bei einer behördlichen Überprüfung zu einem Nutzungsverbot des Geräts führen.

Was sind die häufigsten Fehler bei der Interpretation der Kennzeichnungen von Lastaufnahmemitteln?

1. Die Auslegung des WLL-Werts als Konstante in allen Positionen: Die Tragfähigkeit variiert je nach Hebewinkel erheblich. Dies ist ein häufiger Fehler, der zu einer Überlastung führt.

2. Die CE-Kennzeichnung als ausreichende Garantie anzusehen: Die CE-Kennzeichnung ist der Ausgangspunkt, nicht das Endergebnis. Der Zustand des Geräts, dessen ordnungsgemäße Verwendung und regelmäßige Überprüfungen sind in der Praxis ausschlaggebend für die Sicherheit.

3. Verwechslung der Farbcodes verschiedener Gerätetypen: Der Farbcode der Hebekette gibt keinen Aufschluss über die Tragfähigkeit des Hebebands. Eine Schulung des Personals hinsichtlich dieses Unterschieds ist unerlässlich.

Um eine korrekte Auslegung zu gewährleisten, sollten Sie stets die Angaben im Handbuch des Herstellers überprüfen, das Personal regelmäßig schulen und auf der Baustelle aktuelle Auslegungsrichtlinien bereithalten. In unklaren Fällen ist es stets sicherer, einen Experten zu befragen, als Vermutungen anzustellen.

Das richtige Verständnis der Kennzeichnungen und Farbcodes von Lastaufnahmemitteln bildet die Grundlage für die Sicherheit in der Industrie. Regelmäßige Schulungen, eine sorgfältige Dokumentation und systematische Inspektionsverfahren gewährleisten ein sicheres Arbeitsumfeld. Denken Sie daran, dass in unklaren Situationen die Konsultation eines Experten stets die bessere Alternative ist, als bei Sicherheitsfragen zu raten.

Zusammenfassung

Die korrekte Interpretation von Markierungen und Farbcodes ist eine Grundvoraussetzung für sicheres Heben. Regelmäßige Schulungen, sorgfältige Dokumentation und klare Anweisungen für den Umgang mit Ausnahmesituationen gewährleisten die Sicherheit sowohl des Personals als auch der Produktion.

Sollten in Ihrer Organisation Unklarheiten hinsichtlich der Anforderungen an Lastaufnahmemittel oder der Prüfverfahren bestehen, helfen Ihnen die Experten von Hefmec gerne dabei, die richtigen Lösungen für genau Ihre Bedürfnisse zu finden.

The post Kennzeichnungen und Farbcodes von Lastaufnahmemitteln: Ein Leitfaden für den sicheren Gebrauch appeared first on Hefmec.

Im Bereich des WPS-Schweißens bezeichnet der Begriff eine Schweißanweisung, in der die Werkstoffe, die Vorbereitungsmethode, das Schweißverfahren, die Schweißzusätze und die Schweißparameter für eine bestimmte Schweißverbindung festgelegt sind. Die Abkürzung WPS steht für „Welding Procedure Specification“.

Vereinfacht ausgedrückt gibt das WPS dem Schweißer Anweisungen, wie die Verbindung kontrolliert und gemäß den Anforderungen geschweißt wird.

Kurz gesagt: WPS ist eine Arbeitsanweisung für Schweißer, in der festgelegt wird, wie ein bestimmter Schweißvorgang durchzuführen ist. WPQR hingegen gibt an, auf welcher Grundlage das Schweißverfahren zugelassen wurde. Bei Lastaufnahmemitteln ist eine zugelassene Schweißanweisung ein wichtiger Bestandteil einer sicheren und rückverfolgbaren Fertigung.

Die Bedeutung von WPS kommt in sicherheitskritischen Konstruktionen, wie beispielsweise Lastaufnahmemitteln, besonders zum Tragen. Die überarbeitete Norm SFS-EN 13155 schreibt bei der Herstellung von Lastaufnahmemitteln die Anwendung einer zugelassenen Schweißanweisung vor. Sobald die EU-Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 ab dem 20. Januar 2027 gilt, begründet die alte Fassung der Norm keine Konformitätsvermutung mehr.

Was bedeutet „WPS“ beim Schweißen?

Die WPS ist eine schriftliche Arbeitsanweisung für die Produktion. Mit ihrer Hilfe kann das Schweißen auf geplante und wiederholbare Weise durchgeführt werden, unabhängig davon, welcher qualifizierte Schweißer die jeweilige Arbeit ausführt.

Ein WPS ist keine allgemeine Anleitung für gutes Schweißen. Es wird für ein bestimmtes Schweißverfahren und einen festgelegten Gültigkeitsbereich erstellt. Ein WPS kann mehrere ähnliche Verbindungen, Werkstoffe und Materialstärken abdecken, sofern diese in den Gültigkeitsbereich des zugelassenen Schweißverfahrens fallen.

Das WPS lässt sich mit einem Rezept vergleichen: Darin werden die erforderlichen Materialien, Arbeitsschritte und zulässigen Werte festgelegt, nach denen das Schweißen durchgeführt wird.

Welche Informationen enthält das WPS?

Bei der Lichtbogenschweißung werden die technischen Inhalte der WPS in der Norm SFS-EN ISO 15609-1 behandelt. Eine Schweißanweisung kann beispielsweise Folgendes enthalten:

• Zu schweißende Grundwerkstoffe und Materialstärken
• des einzusetzenden Schweißverfahrens
• die Form der Verbindung und der Nut
• Schweißposition und Schweißreihenfolge
• Schweißzusätze und Schutzgase
• Zulässige Bereiche für Stromstärke, Spannung und Schweißgeschwindigkeit
• Vorwärmtemperatur und Zwischentemperatur
• Verweis auf das WPQR-Zulassungsprotokoll oder ein anderes Zulassungsdokument.

Wird ein Lastaufnahmemittel beispielsweise aus Baustahl mittels MAG-Schweißen hergestellt, kann die WPS neben dem Schweißdraht und dem Schutzgas auch die zulässigen Schweißparameter, die Schweißposition und die Temperaturgrenzen festlegen. Der Schweißer kann diese Werte also während des Arbeitsvorgangs nicht frei wählen.

Was bedeuten pWPS und WPQR?

pWPS steht für „vorläufige Schweißanweisung“, d. h. das Dokument „Preliminary Welding Procedure Specification“. Darin wird das geplante Schweißverfahren vor dessen Zulassung festgelegt.

Sobald das Verfahren in geeigneter Weise genehmigt wurde, wird die für die Produktion zu verwendende WPS erstellt.

pWPS → Zulassung des Schweißverfahrens → WPQR → in der Produktion verwendete WPS

WPQR ist die Abkürzung für „Welding Procedure Qualification Record“. In der Norm SFS-EN ISO 15607 wird hierfür die finnische Bezeichnung „Zulassungsprotokoll“ verwendet.

Das WPQR dokumentiert, auf welcher Grundlage das Schweißverfahren zugelassen wurde und in welchem Gültigkeitsbereich es angewendet werden darf. Die Zulassung kann beispielsweise auf einem Schweißverfahrenstest, auf geprüften Schweißmaterialien, auf dokumentierten früheren Schweißerfahrungen oder auf einem anderen geeigneten Verfahren beruhen. Die anzuwendende Zulassungsmethode richtet sich nach den geltenden Anforderungen.

Der Unterschied lässt sich wie folgt zusammenfassen:

WPS beschreibt, wie geschweißt wird. WPQR gibt an, auf welcher Grundlage das Schweißverfahren zugelassen wurde.

Gewährleistet WPS die Qualität der Schweißnaht?

Das WPS bildet die Grundlage für ein den Anforderungen entsprechendes Schweißen, garantiert jedoch allein noch nicht die Qualität der fertigen Schweißverbindung.

Die Qualität wird außerdem beeinflusst durch:

• Befähigung als Schweißer oder Schweißfachkraft
• die Eignung der Werkstoffe und Schweißzusätze
• Arbeitsbedingungen
• Einhaltung der WPS-Vorschriften
• Fertigungsüberwachung und Prüfung der Schweißnähte.

Das WPS ersetzt zudem nicht die Qualifikation des Schweißers. Das WPS legt das anzuwendende Schweißverfahren fest, während die Qualifikation des Schweißers die Fähigkeit der Person belegt, Schweißarbeiten dieser Art in akzeptabler Weise auszuführen.

Für eine sicherheitskritische Konstruktion sind sowohl ein zugelassenes Schweißverfahren als auch ein für dessen Durchführung qualifizierter Schweißer erforderlich.

WPS-Schweißen und Herstellung von Lastaufnahmemitteln

Die Schweißverbindungen eines Lastaufnahmemittels können hohen und wiederkehrenden Belastungen ausgesetzt sein. Eine Beschädigung der Verbindung kann im schlimmsten Fall zum Herabfallen der Last und zu einer ernsthaften Gefährdungssituation führen.

Das Aussehen einer Schweißnaht allein sagt nichts über die Festigkeit der Verbindung aus. Die Eigenschaften einer Schweißnaht werden unter anderem durch das Grundmaterial, den Schweißzusatz, die Wärmezufuhr, die Temperaturen, die Geometrie der Verbindung und die Reihenfolge der Schweißvorgänge beeinflusst.

Ein zugelassenes WPS trägt dazu bei, dass das Schweißen nach einem vorab festgelegten und dokumentiert zugelassenen Verfahren erfolgt. Gleichzeitig wird die Fertigung reproduzierbar und rückverfolgbar.

Die in der überarbeiteten Norm SFS-EN 13155 festgelegte Schweißanweisung ist Bestandteil der kontrollierten Fertigung von Lastaufnahmemitteln. Diese Anforderung ist auch dann zu beachten, wenn ein Unternehmen ein Lastaufnahmemittel für den Eigengebrauch herstellt und somit als Hersteller des Lastaufnahmemittels auftritt. Die Pflichten des Herstellers werden im Artikel CE-Kennzeichnung von Hebezubehör ausführlicher erläutert.

Was sollten Sie als Besteller eines Lastaufnahmemittels beachten?

Beim Kauf eines geschweißten Lastaufnahmemittels sollten Sie sicherstellen, dass:

• Das Gerät wurde entsprechend dem Verwendungszweck und den tatsächlichen Belastungen konstruiert
• Die Festigkeit der Konstruktion wurde nachgewiesen
• Bei der Fertigung kommen zugelassene Schweißanweisungen und qualifizierte Schweißer zum Einsatz
• Die Materialien und die Herstellung sind rückverfolgbar
• Die Herstellung und die Prüfungen werden dokumentiert
• Im Lieferumfang des Geräts sind die erforderlichen Kennzeichnungen, Bedienungsanleitungen und Konformitätsunterlagen enthalten.

Ein sicheres Lastaufnahmemittel entsteht aus einem Gesamtkonzept, das sich aus der Konstruktion, der Festigkeitsprüfung, der kontrollierten Fertigung, den Prüfungen und der Dokumentation zusammensetzt.

Lastaufnahmemittel – von der Planung bis zur Inbetriebnahme

Hefmec entwickelt und liefert maßgeschneiderte Lastaufnahmemittel für die unterschiedlichsten Anforderungen der Industrie. Wir kümmern uns um den gesamten Prozess – von der Konstruktion und Festigkeitsberechnung bis hin zur kontrollierten Fertigung und der normkonformen Dokumentation.

Wenn Sie ein sicheres und für den jeweiligen Verwendungszweck konzipiertes Lastaufnahmemittel benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Experten.

Verfasst von Simon Hindersson, Konstrukteur und Blechschweißer

Dieser Beitrag stellt einen allgemeinen Überblick dar und ist keine verbindliche Anleitung zur Anwendung der Norm. Die genauen Anforderungen sollten stets anhand der geltenden Norm und im Einzelfall überprüft werden.

The post Was bedeutet WPS im Schweißwesen – und in welchem Zusammenhang steht dies mit Lastaufnahmemitteln? appeared first on Hefmec.

Allgemeine Anforderungen an die CE-Kennzeichnung von Lastaufnahmemitteln

1. Wesentliche Sicherheitsanforderungen: Das Lastaufnahmemittel muss die wesentlichen Anforderungen an die Sicherheit von Maschinen erfüllen. Diese Anforderungen beziehen sich beispielsweise auf die Konstruktion, die Herstellung, die Betriebsanleitung, die Kennzeichnung, die Sicherheitsmaßnahmen und die Risikominderung.
2. Risikobewertung: Der Hersteller eines Lastaufnahmemittels muss eine Risikobewertung durchführen, bei der mögliche Gefahrensituationen ermittelt und deren Risiken bewertet werden. Während der Konstruktion, der Herstellung und des Betriebs sind Maßnahmen zum Risikomanagement zu ergreifen.
3. Gebrauchsanweisung: Das Lifter- und Hebezubehör muss eine klare und verständliche Gebrauchsanweisung haben, einschließlich Sicherheitshinweisen, Betriebsbeschränkungen und Wartungsanweisungen.
4. Kennzeichnungen: Das Lifter- und Hebezubehör muss die CE-Kennzeichnung und andere notwendige Kennzeichnungen tragen, wie den Namen und die Adresse des Herstellers, die Seriennummer, die maximale Tragfähigkeit, usw.
5. Konformitätserklärung: Der Hersteller des Lastaufnahmemittels muss erklären, dass das Lastaufnahmemittel in Übereinstimmung mit den geltenden Richtlinien, Normen und technischen Anforderungen entworfen und hergestellt wurde.

Was ist der Unterschied zwischen einem Hebezubehör und einem speziellen Hebezubehör?

Lastaufnahmemittel sind gängige und weit verbreitete Hebevorrichtungen. Zu den typischen Lastaufnahmemitteln zählen Hebeösen, Hebeketten, Hebebänder und verschiedene verschraubbare Hebepunkte.

Spezialhebehilfsmittel sind speziell entwickelte Hebevorrichtungen, die für den Einsatz in besonderen Situationen oder bei verschiedenen Arten von Hebeaufgaben vorgesehen sind. Beispiele für spezielle Lastaufnahmemittel sind Heberahmen, Greifer, Hebezangen und Hebebalken mit individuell gestalteten Hebepunkten. Weitere Beispiele finden Sie auf unserer Seite „Lastaufnahmemittel“.

Die CE-Kennzeichnung von speziellem Lifter- und Hebezubehör unterliegt denselben Anforderungen wie die für allgemeines Lifter- und Hebezubehör, berücksichtigt aber auch besondere Merkmale und spezifische Risiken.

Entwurf und CE-Dokumentation eines speziellen Hebezubehörs

Ein Planungsprojekt für ein spezielles Lastaufnahmemittel umfasst in der Regel die Erkundung des Einsatzortes und der Anforderungen, die Entwicklung des Hebeverfahrens, die Modellierung des Lastaufnahmemittels sowie Festigkeitsberechnungen. In einigen Fällen werden die Festigkeitsberechnungen durch eine Belastungsprüfung ersetzt.

Die technischen Unterlagen einer CE-gekennzeichneten Spezialhebevorrichtung müssen Folgendes enthalten:

• Ein Überblick über das Reiseziel,
  • technische Zeichnungen,

Der Verfasser der Dokumentation ist dafür verantwortlich, dass die technischen Unterlagen den Anforderungen der Richtlinien und Normen entsprechen. Wenn Sie lediglich die Konstruktion eines Lastaufnahmemittels und die CE-Dokumentation in Auftrag geben, ist der Hersteller des Lastaufnahmemittels dafür verantwortlich, dass das Lastaufnahmemittel gemäß den Anforderungen der technischen Unterlagen hergestellt wird.

Herstellung von speziellem Hebezubehör

Der Hersteller oder der Beauftragte ist für die Konformität des Geräts verantwortlich und bringt als Zeichen dafür sein eigenes CE-Zeichen am Gerät an. Wenn Hefmec ein Lastaufnahmemittel herstellt und liefert, ist Hefmec dafür verantwortlich, dass das Gerät gemäß den Anforderungen der technischen Unterlagen hergestellt wird, und liefert es mit CE-Kennzeichnung aus.

CE-Dokumentation eines vorhandenen speziellen Hebezubehörs

Das Dokumentationsprojekt für ein spezielles Lastaufnahmemittel umfasst in der Regel die Begutachtung des Einsatzortes und der Anforderungen, die Modellierung des Lastaufnahmemittels sowie Festigkeitsberechnungen, damit eine ordnungsgemäße CE-Dokumentation erstellt werden kann. In einigen Fällen werden die Festigkeitsberechnungen durch eine Belastungsprüfung ersetzt.

In der Regel wird für ein Lastaufnahmemittel eine neue CE-Dokumentation erstellt, wenn der Verwendungszweck des Lastaufnahmemittels geändert oder dessen maximale Tragfähigkeit (WLL / Working Load Limit) erhöht werden soll. Auch in diesen Fällen ist der Verfasser der Dokumentation dafür verantwortlich, dass die neuen technischen Unterlagen den Anforderungen der jeweils geltenden Richtlinien und Normen entsprechen, während der Hersteller oder der Auftraggeber für die Konformität des Geräts verantwortlich ist und als Zeichen dafür das eigene CE-Kennzeichen am Gerät anbringt.

Haben Sie noch Fragen?

Bei allen Fragen zur CE-Kennzeichnung können Sie sich direkt an Petja Lindström wenden, +358 40 740 4771.

The post CE-Kennzeichnung von Hebezubehör appeared first on Hefmec.